東莞市鑫和線材有限公司
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漆包線廠家:漆包線烘焙過程中排除廢物
漆包線烘烤過程中產(chǎn)生的溶劑蒸氣和溶解的低分子物質(zhì)必須及時排出爐外。溶劑蒸氣的密度和氣體中的濕度會影響烘烤過程的蒸發(fā)和固化,低分子物質(zhì)會影響漆膜的光滑度和亮度。另外,溶劑蒸氣的濃度關(guān)系到安全,所以廢液的排放對產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、熱量消耗都非常重要。
但在廢液排放的同時要帶走大量的熱量,所以廢液排放要適當。催化燃燒熱風循環(huán)爐的廢氣排放量通常為熱風量的20~30%。廢物的排放量取決于溶劑的使用量、空氣的濕度和烤箱的溫度。每使用1kg溶劑,應排放約40~50M3(換算成室溫)。從加熱爐的溫度、漆包線的耐刮度、漆包線的光澤度也可以判斷出廢品量。如果爐溫加熱長期關(guān)閉,但溫度指示數(shù)值仍然很高,說明催化燃燒產(chǎn)生的熱量等于或大于烘箱消耗的熱量,則烘箱將出現(xiàn)高溫不受控制的狀態(tài),應適當增加廢排放量。如果爐溫在加熱狀態(tài)下長時間加熱,但溫度指示不高,說明熱量消耗過多,很可能排放廢料多,經(jīng)檢查證實,應適當減少排放廢料。當漆包線耐刮性較差時,很有可能是爐內(nèi)氣體濕度過高,特別是夏季潮濕天氣,空氣中的濕度很高,加上溶劑蒸汽催化燃燒后產(chǎn)生的水,使爐內(nèi)氣體濕度較高,這時應增加廢氣排放量。爐內(nèi)氣體露點不超過25℃。如果漆包線的光澤差,不亮,也有可能是廢品量少,這是因為開裂的低分子物質(zhì)沒有排出,附著在膜的表面,使膜失去光澤。
煙氣是臥式漆爐常見的不良現(xiàn)象。根據(jù)通風理論,氣體總是從一個高壓點流向一個低壓點。爐內(nèi)氣體受熱后,體積急劇膨脹,壓力上升。當爐內(nèi)有正壓時,爐口會冒煙,可增加抽氣量或減少送風量,以恢復負壓面積。如果只在爐口一端冒煙,則是由于末端送風量過大,局部風壓高于大氣壓力,使補充風無法從爐口進入爐內(nèi),送風量減少,使局部正壓消失。